1、涂刷点燃后，型、芯表面的涂料层可自行烘干，不用进烘干窑；
2、使用方便，生产周期短；

可应用水玻璃砂的型、芯。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反映。
4、涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，
5、涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
6、高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有极强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点 化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰。

普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。

醇基铸铁涂料不断的做着改进，只是为了我们可以在使用中获得更好的效果。那么关于使用的优势在上面的文章中我们都为大家做了相关的介绍了，所以如果您感兴趣的话可以多多可以看一下这方面的文章获得更多的了解是对于您有所帮助的。